Вакуумный насос ВВН 1-3

Насосы ВВН 1-3 предназначены для создания вакуума в закрытых аппаратах, которые могут работать на воздухе и воде или неагрессивных газах, парах и жидкостях. Насосы не требуют очистки поступающего газа, а также допускают попадание в машину жидкостей вместе с засасываемым газом. Насосы предназначены для применения в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности. Насосы, входящие в состав агрегатов, относятся к изделиям общего назначения, вид I (восстанавливаемые) по ГОСТ 27.003.

где ВВН 1-3 - марка насоса (агрегата):
1. ВВН 1 - тип насоса (вакуумный, водокольцевой насос с номинальным давлением всасывания 0,04МПа);
2. 3 - производительность 3 м³/мин.

- насос;
- кожух защитный;
- рама;
- электродвигатель;
- эксплуатационная документация на электродвигатель.
Примечания
1. Возможна комплектация агрегата другими двигателями соответствующих параметров.
2. Для комплектации агрегатов допускается использовать только сертифицированные электродвигатели.
3. По заказу потребителя агрегат может комплектоваться преобразователем частоты переменного тока на соответствующую мощность приводного электродвигателя.
4. Необходимое напряжение электродвигателя должно быть указано в договоре.
5. По заказу потребителя агрегат может комплектоваться защитным кожухом под установку выключателя путевого марки ВП 15К21Б211.

Насосы ВВН – вакуумные водокольцевые простого действия, горизонтальные с осевым направлением газа через всасывающие и нагнетательные окна и сальниковым уплотнением вала.

Насос ВВН 1-3 состоит из следующих основных деталей лобовины левой, лобовины правой, корпуса, корпусов подшипников и вала. На валу эксцентрично расположенном в корпусе, на шпонках насажено рабочее колесо. Для измерения температуры подшипников в корпусах подшипника имеется отверстие М8х1-7Н, закрытое пробкой. Вал вращается в двух подшипниках один из них, со стороны привода, не закреплен, а другой закреплен на валу гайкой, причем наружная обойма его прижата крышкой через дистанционное кольцо к корпусу подшипника. Таким образом, достигается фиксация рабочего колеса в корпусе. Толщина дистанционного кольца подбирается такой, чтобы зазор «А» определяющий потери в насосе от перетекания воздуха с нагнетательной стороны на всасывающую, между торцами колеса и торцами лобовин был одинаковым. На вал с обеих сторон колеса насажены втулки, которые прижаты к торцам колеса гайками, тем самым жестко фиксируя колесо на валу.

- насос в сборе с муфтой;
- руководство по эксплуатации Н49.959.00.00.000 РЭ;
- обоснование безопасности Н49.951.00.00.000 ОБ;
- кожух защитный*;
- рама*;
- водоотделитель*;
- запасные части*;
- контрольно-измерительные приборы*;
- монтажные части*;
- контрольно-измерительные приборы*;
Примечания
1. Быстроизнашивающиеся детали, необходимые потребителю для ремонта насоса, поставляются по договору за отдельную плату.
2. Допускается замена комплектующих, указанных в чертежах, другими не ухудшающими качества и надежности насоса и отвечающих предъявленным требованиям.
3. По требованию заказчика возможна поставка насоса с муфтой на раме, но без электродвигателя.
4. По требованию заказчика возможна поставка насоса с муфтой для двигателя, оговоренного в договоре, без рамы.
5. По заказу потребителя насос может комплектоваться защитным кожухом под установку выключателя путевого марки ВП 15К21Б211.
*Поставка производится по договору за отдельную плату.

1. Установить агрегат на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами.
2. Установить раму агрегата на фундаментные болты в колодцах и завернуть (предварительно) гайки на них.
3. Выставить агрегат по уровню горизонтально. Отклонение от горизонтальности не должно превышать 0,2мм на 1м длины. В качестве контрольной плоскости использовать фланец нагнетательного патрубка насоса (при снятом водоотделителе).
4. Залить фундаментные болты в колодцах фундамента быстросхватывающим цементным раствором. После затвердения раствора проверить положение агрегата по уровню и, при необходимости, с помощью регулировочных подкладок, размещаемых между опорными платиками рамы и фундаментом, выставить горизонтально. Затянуть равномерно до упора гайки на фундаментных болтах.
5. Присоединить напорный и всасывающий трубопроводы. Допустимая непараллельность фланцев не должна быть более 0,15 мм на длине 100 мм. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПРАВЛЯТЬ ПЕРЕКОС ПОДТЯЖКОЙ БОЛТОВ ИЛИ ПОСТАНОВКОЙ КОСЫХ ПРОКЛАДОК.
6. Проверить вращение вала (моментом не более 40 Н×м). Вал должен вращаться свободно, без заеданий.
7. После монтажа провести центрование валов насоса и двигателя, регулируя положение двигателя. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА БЕЗ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОВЕРКИ И ПОДЦЕНТРОВКИ ВАЛОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И НАСОСА
8. Проверку радиального смещения осей насоса и двигателя и их непараллельности производить приспособлением с установленным на нем индикатором, цена деления которого не более 0,01 мм.
9. Проверку радиального смещения осей насоса и двигателя производить методом кругового вращения. Максимальная величина несоосности определяется величиной разности 2-х показаний индикатора. Эта величина не должна превышать 0,1 мм.
10. Проверку параллельности осей методом двойного замера “Верх-низ” или “Право - лево”. Величина непараллельности осей определяется разностью показаний индикатора и не должна превышать 0,1 мм. ОТ ТОЧНОСТИ ЦЕНТРОВКИ В ЗНАЧИТЕЛЬНОЙ СТЕПЕНИ ЗАВИСЯТ ВИБРАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГРЕГАТА, НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПОДШИПНИКОВ, УПЛОТНЕНИЙ, СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ, ВАЛОВ И АГРЕГАТА В ЦЕЛОМ.
11. После проведения центровки установить на место защитный кожух муфты. ОГРАЖДЕНИЕ МУФТЫ НАСОСА ДОЛЖНО ОБЕСПЕЧИВАТЬ ГАРАНТИРОВАННЫЙ ЗАЗОР МЕЖДУ МУФТОЙ И КОЖУХОМ.
12. Фланцевые соединения трубопровода надежно уплотнить прокладками, в особенности это касается всасывающего трубопровода где малейшая неплотность соединений исключает возможность получения требуемого вакуума.
13. Во всех установках на всасывающем трубопроводе непосредственно перед насосом должен быть установлен запорный вентиль или обратный клапан, предотвращающий выброс из насоса воды во всасывающий трубопровод.
14. Проверить действие задвижек трубопроводов и кранов приборов. ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ЗАДВИЖЕК И КРАНОВ ПЕРЕД ПУСКОМ - ЗАКРЫТОЕ. 15. При агрегатировании насоса и привода заказчиком необходимо также соблюдать требования п. 6 - 11 настоящего руководства. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ГАРАНТИИ И КАЧЕСТВО АГРЕГАТА В ДАННОМ СЛУЧАЕ НЕСЕТ ЗАКАЗЧИК.