Вакуумный насос ВВН 1-0,75

Насосы ВВН 1-0,75 предназначены для создания вакуума при работе на воздухе или инертных газах нерастворимых в воде.

где ВВН 1-0,75 – марка насоса (агрегата):
1. ВВН 1 - тип насоса (вакуумный, водокольцевой насос с номинальным давлением всасывания 0,04МПа);
2. 0,75 - производительность 0,75 м³/мин.

Насосы и агрегаты не пригодны для откачки сред: взрывоопасных, отравляющих, вступающих в реакцию со смазочными маслами и разъедающих чёрные металлы, а также для перекачки среды из одной ёмкости в другую. Агрегаты типа АВЗ состоят из насоса, двигателя и клиноременной передачи. Золотниковый вакуумный насос состоит из корпуса, в котором выполнены роторные камеры, клапанная камера, каналы подвода и отвода рабочей среды. В роторных камерах на эксцентриковом валу установлены плунжеры, хвостовики которых размещены в направляющих.

- муфта;
- руководство по эксплуатации 882-15-1-0 РЭ;
- обоснование безопасности Н49.951.00.00.000 ОБ**;
- кожух защитный*;
- рама*;
- запасные части;
- ответные фланцы*;
- контрольно-измерительные приборы*.
Примечания 1. Быстроизнашивающиеся детали, необходимые потребителю для ремонта насоса, поставляются по договору за отдельную плату. 2. Допускается замена комплектующих, указанных в чертежах, другими не ухудшающими качества и надежности насоса и отвечающих предъявленным требованиям. 3. По требованию заказчика возможна поставка насоса с муфтой на раме, но без электродвигателя. 4. По требованию заказчика возможна поставка насоса с муфтой для двигателя, оговоренного в договоре, без рамы. 5. По заказу потребителя насос может комплектоваться кожухом защитным под установку выключателя путевого марки ВП 15К21Б211.

Насос ВВН - вакуумный, водокольцевой с сальниковым уплотнением вала. Насос (агрегат) не предназначен для эксплуатации во взрывопожароопасных помещениях. Насос состоит из следующих основных деталей: крышки, корпуса, диска, кронштейна, вала. Корпус представляет собой чугунную отливку, которая имеет полости всасывания и нагнетания.

Всасывающая и нагнетательная полости соединены с рабочей полостью соответственно большим и малым серповидным вырезом в корпусе. В корпусе насоса расположено сальниковое уплотнение. Крышка – чугунная отливка, представляющая собой рабочую полость насоса, в которой цилиндрическая расточка выполнена эксцентрично относительно оси вращения вала. В центре крышки имеется отверстие закрытое пробкой, для подвода воды в рабочую полость. Для обеспечения герметичности между крышкой и корпусом имеется резиновое кольцо.

В корпусе и крышке имеются отверстия для слива остатков воды, при длительной остановке насоса, закрытые пробками. Диск крепится на валу при помощи шпонки. В осевом направлении диск может свободно перемещаться по валу, чем обеспечиваются равномерные торцовые зазоры между крышкой и корпусом. Диск изготовлен из бронзы. При вращении диска вода, увлекаемая лопатками, под действием центробежных сил, отбрасывается к периферии крышки, образуя водяное кольцо. Между ступицей рабочего диска и внутренней поверхностью водяного кольца создается разреженное пространство, обеспечивающее всасывание газа через большой серповидный вырез в корпусе насоса. При дальнейшем вращении диска происходит сжатие перекачиваемого газа. Через малый серповидный вырез в корпусе газ и излишняя вода выбрасывается в нагнетательный патрубок насоса. Для поддержания постоянного объема водяного кольца и отвода тепла, выделяемого трущимися деталями и сжимаемым газом, необходимо, чтобы через насос непрерывно циркулировала вода. Вода должна быть чистой, без механических примесей. Подвод циркулирующей воды производится к центральному отверстию в крышке и отводом через нагнетательный патрубок в открытую емкость. Давление перед регулировочным вентилем должно быть на 0,1 МПа (1 кгс/см² ) больше давления всасывания.

- насос;
- кожух защитный (ограждение);
- электродвигатель;
- рама (плита);
- эксплуатационная документация на электродвигатель. Примечания 1. По заказу потребителя агрегат может комплектоваться преобразователем частоты переменного тока на соответствующую мощность приводного электродвигателя. 2. Возможна комплектация агрегата другими сертифицированными электродвигателями соответствующих параметров. 3. Необходимое напряжение электродвигателя должно быть указано в договоре. 4. Электродвигатели должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК60204-1-2007, раздел 14. 5. По заказу потребителя агрегат может комплектоваться кожухом защитным под установку выключателя путевого марки ВП 15К21Б211.

* Поставка производится по договору за отдельную плату.
 ** Поставка производится по требованию заказчика.

1. Установить агрегат на заранее подготовленный фундамент, выполненный в соответствии со строительными нормами.
2. Установить фундаментные болты в колодцы фундамента и залить колодцы быстросхватывающимся цементным раствором.
3. После затвердения цементного раствора выставить по уровню с помощью прокладок агрегат горизонтально и залить раму раствором. Для обеспечения горизонтальности агрегата рама устанавливается на фундаменте по уровню (контрольная плоскость – фланцы патрубков).
4. Присоединить напорный и всасывающий трубопроводы. Допустимая непараллельность фланцев не должно быть более 0,2мм на длине 100мм. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПРАВЛЯТЬ ПЕРЕКОС ПОДТЯЖКОЙ БОЛТОВ ИЛИ ПОСТАВКОЙ КОСЫХ ПРОКЛАДОК.
5. Провести центрование валов насоса и двигателя, предварительно сняв кожух муфты и, при необходимости, провести подцентровку, регулируя положение двигателя. КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА БЕЗ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОВЕРКИ И ПОДЦЕНТРОВКИ ВАЛОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И НАСОСА.
6. Проверку радиального смещения осей насоса и двигателя производить приспособлением с установленным на нем индикатором, цена деления которого не более 0,01 мм, методом кругового вращения. Максимальная величина несоосности определяется величиной разности двух показаний индикатора. Эта величина не должна превышать 0,12 мм. ОТ ТОЧНОСТИ ЦЕНТРОВКИ В ЗНАЧИТЕЛЬНОЙ СТЕПЕНИ ЗАВИСЯТ ВИБРАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГРЕГАТА, НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПОДШИПНИКОВ, УПЛОТНЕНИЙ, СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ, ВАЛОВ И АГРЕГАТОВ В ЦЕЛОМ.
7. После проведения центровки установить на место защитный кожух муфты. ОГРАЖДЕНИЕ МУФТЫ НАСОСА ДОЛЖНО ОБЕСПЕЧИВАТЬ ГАРАНТИРОВАННЫЙ ЗАЗОР МЕЖДУ МУФТОЙ И КОЖУХОМ.
8. При эксплуатации двигатель и насос должны быть заземлены в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.1.030-81 и отвечать требованиям безопасности технических условий на двигатель. Зажимы и заземляющие знаки должны соответствовать ГОСТ 21130-75. Технические требования к заземляющим устройствам должны соответствовать ГОСТ 12.1.030-81.
9. Для агрегата необходимо проверить значение сопротивления между заземляющим болтом и любой нетоковедущей частью, которая может оказаться под напряжением. Значение сопротивления не должно превышать 0,1 Ом.
10. Проверить действие задвижек трубопроводов и кранов приборов. Исходное положение задвижек и кранов перед пуском – закрытое.
11. При агрегатировании насоса и привода заказчиком насоса соблюдать требования п. 5-9 настоящего руководства. Ответственность за гарантии и качество агрегата в данном случае несет заказчик.
12. Подготовить электродвигатель к пуску согласно инструкции по его обслуживанию и эксплуатации.